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    常見問題

    起重機的更新和發展,在很大程度上取決于電氣傳動與控制的改進

    發布時間:2020-06-19 17:13 發布人:admin 點擊率:

      起重機的更新和發展,在很大程度上取決于電氣傳動與控制的改進。將機械技術和電子技術相結合,將先進的計算機技術、微電子技術、電力電子技術、光纜技術、液壓技術、模糊控制技術應用到機械的驅動和控制系統,實現起重機的自動化和智能化。今天我們就來詳細說說。

      起重機的新一代電氣控制裝置已發展為全電子數字化控制系統。主要由全數字化控制驅動裝置、可編程序控制器、故障診斷及數據管理系統、數字化操縱給定檢測等設備組成。變壓變頻調速、射頻數據通訊、故障自診監控、吊具防搖的模糊控制、激光查找起吊物重心、近場感應防碰撞技術、現場總線、載波通訊及控制、無接觸供電及三維條形碼技術等將廣泛得到應用。使起重機具有更高的柔性,以適合多批次少批量的柔性生產模式,提高單機綜合自動化水平。重點開發以微處理機為核心的高性能電氣傳動裝置,使起重機具有優良的調速和靜動特性,可進行操作的自動控制、自動顯示與記錄,起重機運行的自動保護與自動檢測,特殊場合的遠距離遙控等,以適應自動化生產的需要。

      起重機采用激光裝置查找起吊物的重心位置,在取物裝置上裝有超聲波傳感器引導取物裝置自動抓取貨物。吊具自動防搖系統能在運行速度200m/min、加速度0.5m2/s的情況下很快使起吊物搖擺振幅減至幾個毫米。起重機可通過磁場變換器或激光達到高精度定位。起重機上安裝近場感應系統,可避免起重機之間的互相碰撞。起重機上還安裝了微機自診斷監控系統,該系統能提供大部分常規維護檢查內容,如齒輪箱油溫、油位,車輪軸承溫度,起重機的載荷、應力和振動情況,制動器摩擦襯片的壽命及溫度狀況等。

      起重機是由纜索或鐵鏈及滑輪等組件組成的機械裝置,它使用一個或多個簡單機械原理組合而成,從而移動平常人類力量不足以移動的物件。在使用過程中,如果不加以保護,常常會出現損壞現象,這樣既影響了工作效率,又加大了修理費用,是不利于企業發展的。因而,如何進行保護變成為了不可或缺的常識。今天,小編為您歸納了一些。

    起重機

      起吊機在起吊過程中,要堅持其平穩,防止發生傾斜。吊鉤上運用的繩子,不得滑動,以確保設備或構件的完好無損。運用吊索時,其夾角不要過大,一般要在600的范圍內。起吊精細設備和薄壁部件時,吊索間的夾角更應小些。用吊鉤起吊設備時,不管運用單鉤或雙鉤,都要與設備重心相吻合,以確保吊裝過程中不損壞設備或構件。在起吊過程中,為了堅持設備或構件的平衡,要思考其質(重)量、外形尺度、重心和吊裝需求等,可別離采納等長和不等長吊索以及添加吊點的辦法。

      起重機承載能力強,跨度大、整體穩定性好,對于起吊拆箱后的設備或構件,應對其油漆外表采納防護辦法,不得使漆皮擦傷或掉落。對機床類的設備,起吊時要盡量運用機床布局上的耳環、起吊鉤、吊耳等,這些吊點都是在機床設計時就現已斷定且能夠確保吊裝安全的。

      至于高度尺度較大的機床,吊點應設在其上部;而高度尺度較小者,吊點可設在下部或設在中、下部、以堅持吊裝中設備的穩定性。大型崩潰設備的吊運,可采納分部件的吊運辦法,邊起吊、邊拼裝,其繩子的綁縛應契合設備拼裝的需求。起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,起重小車沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行,構成一矩形的工作范圍,就可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。

      另外,由于起重機具有重量輕,輪壓小的特點,吊運精細機床時,還能夠選用特制的平衡梁進行起吊,以確保機床的精度不受丟失。在起吊過程中,繩子與設備或構件觸摸有些,均應加墊麻布、橡膠及木塊等非金屬資料,以維護其外表不受損壞。


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